Responder: HPMC é amplamente utilizado em materiais de construção, revestimentos, resinas sintéticas, cerâmica, medicamentos, alimentos, têxteis, agricultura, cosméticos, tabaco e outras indústrias. O HPMC por uso pode ser dividido em: grau de construção, grau alimentício e grau farmacêutico. Atualmente, a maior parte da classe de construção doméstica, na classe de construção, a quantidade de massa de cola em pó é muito grande, cerca de 90% é usada para fazer massa de vidraceiro em pó, o restante é usado para fazer argamassa de cimento e cola.
Resposta: HPMC pode ser dividido em tipo instantâneo e tipo de dissolução a quente, produtos instantâneos, em água fria rapidamente dispersos, desaparecem na água, neste momento o líquido não tem viscosidade, porque HPMC é apenas disperso em água, sem dissolução real. Após cerca de 2 minutos, a viscosidade do líquido aumenta gradativamente, formando um gel transparente e pegajoso. Produtos solúveis quentes, em água fria, podem se dispersar rapidamente em água quente, desaparecer em água quente, quando a temperatura cai a uma determinada temperatura, a viscosidade aparece lentamente, até a formação de colóide viscoso transparente. O tipo solúvel a quente só pode ser usado em massa de vidraceiro e argamassa, em cola líquida e tinta, haverá fenômeno de aglomeração, não pode ser usado. Tipo instantâneo, ampla gama de aplicações, em massa em pó e argamassa, além de cola líquida e tinta, pode ser utilizado, não há tabu。
Resposta: método de solução de água quente: como o HPMC não é dissolvido em água quente, então o HPMC inicial pode ser disperso uniformemente em água quente e, em seguida, dissolvido rapidamente durante o resfriamento, dois métodos típicos são descritos a seguir:
1) Coloque a quantidade necessária de água quente no recipiente e aqueça a cerca de 70°C. Sob agitação lenta, adicione gradualmente hidroxipropilmetilcelulose, HPMC começou a flutuar na superfície da água e, em seguida, formou gradualmente uma pasta, a pasta esfriando sob agitação.
2) Adicione 1/3 ou 2/3 da quantidade necessária de água ao recipiente e aqueça a 70 ℃, de acordo com o método 1), disperse HPMC, prepare pasta de água quente; Em seguida, adicione a quantidade restante de água fria à pasta quente, mexendo e resfriando a mistura.
Método de mistura de pó: pó de HPMC e um grande número de outros ingredientes de material em pó, misturando totalmente com um liquidificador e, em seguida, adicione água para dissolver, o HPMC neste momento pode se dissolver e não grudar, porque cada canto pequeno, apenas um pouco de pó de HPMC, a água se dissolverá imediatamente. - As empresas de produção de massa em pó e argamassa estão usando este método. [A hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) é usada como agente espessante e agente de retenção de água em argamassas de massa.]
Responder:
1) brancura: embora a brancura não possa determinar se o HPMC é bom, e se for adicionado no processo de produção do branqueador, afetará sua qualidade. No entanto, bons produtos são em sua maioria brancos.
2) Finura: A finura do HPMC geralmente tem malha 80 e malha 100, a finalidade 120 é menor, quanto mais fina a finura geralmente é melhor.
3) transmitância: a hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) na água, a formação de colóide transparente, veja sua transmitância, quanto maior a transmitância, melhor, menos matéria insolúvel em seu interior.
4) Proporção: quanto maior a proporção melhor. Geralmente é porque é rico em hidroxipropil,
Alto teor de hidroxipropil, melhor retenção de água.
Resposta: A quantidade de construção HPMC na aplicação prática está sujeito ao ambiente climático, temperatura, qualidade de cálcio das cinzas locais, fórmula de massa em pó para
E “qualidade exigida pelo cliente”. De modo geral, entre 4kg e 5kg. Por exemplo: pó gorduroso de Pequim, principalmente colocado 5 kg; A maioria em Guizhou pesa 5 kg no verão e 4,5 kg no inverno; Yunnan tem um lançamento menor,
Geralmente 3 kg - 4 kg e assim por diante.
Resposta: massa em pó é geralmente cem mil, argamassa nos requisitos mais elevados, para usar cento e cinquenta mil. Além disso, HPMC
A função mais importante é a retenção de água, seguida de espessamento. Na massa em pó, desde que a retenção de água seja boa, a viscosidade é menor (70-80 mil) também está OK, claro, a retenção relativa de água da viscosidade maior é melhor, quando a viscosidade é superior a 100 mil , a influência da viscosidade na retenção de água não é grande.
Resposta: Quanto ao conteúdo e viscosidade do hidroxipropil, a maioria dos usuários está preocupada com esses dois indicadores. O teor de hidroxipropil é alto, a retenção de água é geralmente melhor. Alta viscosidade, retenção de água, relativa (mas não absoluta) é melhor, e alta viscosidade, melhor para usar em argamassa de cimento.
Resposta: As principais matérias-primas da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC): algodão refinado, clorometano, óxido de propileno, outras matérias-primas e comprimidos alcalinos, ácido, tolueno, álcool isopropílico e assim por diante.
Responder: HPMC na aplicação de massa em pó, espessamento, retenção de água e construção de três funções. Espessamento: A celulose pode ser espessada até ficar em suspensão, para que a solução mantenha uniforme para cima e para baixo o papel da mesma, anti-enforcamento. Retenção de água: Faça a massa secar lentamente, auxilie a reação do cálcio das cinzas sob a ação da água. Construção: a celulose tem efeito lubrificante, pode fazer com que a massa em pó tenha boas propriedades de construção. O HPMC não participa de nenhuma reação química, mas apenas desempenha um papel auxiliar. Massa em pó e água, na parede, é uma reação química, por causa da formação de novas substâncias, a massa em pó na parede da parede, transformada em pó e depois usada, não vai funcionar, porque uma nova substância (carbonato de cálcio ) foi formado. Os principais componentes da cinza em pó de cálcio são: Ca(OH)2, CaO e uma pequena quantidade de mistura de CaCO3,
CaO+H2O=Ca(OH)2 - Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O As cinzas de cálcio geram carbonato de cálcio sob a ação do CO2 na água e no ar, enquanto o HPMC apenas retém água para ajudar as cinzas de cálcio a reagir melhor, e ele próprio não participa de nenhuma reação.
Resposta: Em linguagem simples, não-íon é uma substância que não ioniza na água. A ionização é o processo pelo qual eletrólitos em um solvente específico (por exemplo, água, álcool) são separados em íons carregados que podem se mover livremente. Por exemplo, o sal diário, cloreto de sódio (NaCl), dissolve-se em água e ioniza-se para produzir iões de sódio com cargas positivas e iões de cloreto com cargas negativas que se movem livremente. Em outras palavras, o HPMC na água não se dissocia em íons carregados, mas existe como moléculas.
Responder: Produto químico HPMC a temperatura do gel está relacionada ao seu conteúdo de metoxi, quanto menor o teor de metoxi, maior a temperatura do gel
Resposta: A perda de pó da massa em pó está principalmente relacionada à qualidade da cal hidratada (hidróxido de cálcio) e tem pouco a ver com HPMC. Um baixo teor de cálcio na cal hidratada e uma proporção inadequada de CaO para Ca(OH)2 podem causar perda de pó. Se houver alguma relação com o HPMC, seria que a má retenção de água do HPMC também pode causar perda de pó. Por razões específicas, consulte a pergunta 9.
Resposta: O tipo instantâneo de água fria HPMC é após o tratamento de superfície com glioxal, em água fria rapidamente disperso, mas não a dissolução real, a viscosidade é dissolvida. O tipo solúvel a quente não foi tratado superficialmente com glioxal. A quantidade de glioxal é grande, a dispersão é rápida, mas a viscosidade é lenta, a quantidade é pequena, o contrário.
Resposta: HPMC produzido através de métodos de solvente utiliza solventes como tolueno e isopropanol. Se o processo de lavagem não for completo, pode haver algum odor residual.
Resposta: Para aplicações de massa em pó, uma viscosidade de 100.000 é suficiente, mas uma boa retenção de água é importante. Para aplicações de argamassa é necessária uma viscosidade mais elevada, preferencialmente em torno de 150.000. Para aplicações adesivas, são necessários produtos de dissolução rápida e alta viscosidade.
Resposta: Hidroxipropilmetilcelulose, em inglês, é abreviado como HPMC ou MHPC. É também conhecido como hidroxipropilmetilcelulose, éter hidroxipropilmetilcelulose, hipromelose, celulose 2-hidroxipropilmetil e éter hidroxipropilmetílico de celulose, hiprolose.
Resposta: HPMC desempenha três funções na massa em pó: espessamento, retenção de água e facilitação da construção. Não participa de nenhuma reação química. As razões para a formação de bolhas são as seguintes:
1)Teor excessivo de água.
2) Aplicar outra camada por cima antes que a camada subjacente seque, o que também pode causar bolhas.
Responder:
1)Pó de massa para parede interna: 800KG de cálcio pesado, 150KG de cal hidratada (opções adicionais podem incluir éter de amido, Qing puro, solo Peng Run, ácido cítrico, poliacrilamida, etc.).
2)Pó de massa para parede externa: 350KG de cimento, 500KG de cálcio pesado, 150KG de areia de quartzo, 8-12KG de pó de látex, 3KG de éter de celulose, 0,5KG de éter de amido, 2KG de fibra de madeira.
Resposta: MC significa Metil Celulose, que é derivada de algodão refinado tratado com álcali. Em seguida, é eterificado usando cloreto de metila como agente eterificante, resultando em éter de celulose por meio de uma série de reações. O grau de substituição está geralmente entre 1,6 e 2,0, e diferentes graus de substituição resultam em diferentes solubilidades. Pertence ao tipo não iônico de éter de celulose.
1) A retenção de água da Metil Celulose depende da dosagem, viscosidade, tamanho da partícula e taxa de dissolução. Geralmente, dosagem mais alta, tamanho de partícula menor e viscosidade mais alta resultam em melhor retenção de água. Entre vários éteres de celulose, a Metil Celulose e a Hidroxipropil Metilcelulose apresentam maior retenção de água.
2) A metilcelulose é solúvel em água fria, enquanto a dissolução em água quente pode ser desafiadora. Sua solução aquosa é altamente estável na faixa de pH de 3 a 12. Possui boa compatibilidade com amido, goma guar e muitos surfactantes. A gelificação ocorre quando a temperatura atinge a temperatura de gelificação.
3) As variações de temperatura afetam significativamente a retenção de água da Metil Celulose. Geralmente, temperaturas mais altas resultam em menor retenção de água. Se a temperatura da argamassa ultrapassar 40°C, a retenção de água da Metilcelulose se deteriora, afetando negativamente a trabalhabilidade da argamassa.
4) A Metil Celulose tem um impacto notável na trabalhabilidade e adesão da argamassa. "Adesão" aqui refere-se à força adesiva sentida entre a ferramenta de aplicação do trabalhador e o substrato. Maior adesão leva a maior resistência ao cisalhamento e requer mais força durante a aplicação, resultando em menor trabalhabilidade. Em termos de produtos de éter de celulose, a Metilcelulose apresenta adesão moderada.
HPMC, por outro lado, é Hidroxipropilmetilcelulose. É produzido por tratamento alcalino de algodão refinado e posteriormente eterificado usando epicloridrina e clorometano como agentes eterificantes, resultando em um éter misto não iônico de celulose. O grau de substituição está normalmente entre 1,2 e 2,0, e suas propriedades variam com base na proporção de grupos metoxi e hidroxipropoxi.
1) A hidroxipropilmetilcelulose é solúvel em água fria, enquanto a dissolução em água quente pode ser desafiadora. No entanto, a sua temperatura de gelificação em água quente é significativamente superior à da Metil Celulose. Comparada à Metil Celulose, a Hidroxipropil Metilcelulose apresenta melhor solubilidade em água fria.
2) A viscosidade da Hidroxipropilmetilcelulose é influenciada pelo seu peso molecular, com maior peso molecular levando a maior viscosidade. A temperatura também afeta sua viscosidade, com a viscosidade diminuindo à medida que a temperatura aumenta. No entanto, o impacto da temperatura na viscosidade é menor em comparação com a Metil Celulose. Sua solução é estável quando armazenada em temperatura ambiente.
3) A hidroxipropilmetilcelulose apresenta estabilidade em condições ácidas e alcalinas, com sua solução aquosa permanecendo estável dentro de uma faixa de pH de 2 a 12. É minimamente afetada por hidróxido de sódio e água de cal, mas condições alcalinas podem acelerar sua dissolução e aumentar ligeiramente a viscosidade. A Hidroxipropil Metilcelulose demonstra estabilidade na presença de sais comuns, embora em concentrações salinas mais elevadas haja tendência ao aumento da viscosidade em sua solução.
4) A retenção de água da Hidroxipropilmetilcelulose depende de fatores como dosagem e viscosidade. Na mesma dosagem, apresenta maior retenção de água em comparação à Metil Celulose.
5) Hidroxipropil Metilcélula.
Resposta: A viscosidade do HPMC é inversamente proporcional à temperatura, o que significa que a viscosidade aumenta à medida que a temperatura diminui. Quando nos referimos à viscosidade de um produto, normalmente indica a medição da sua solução aquosa a 2% a uma temperatura de 20 graus Celsius.
Em regiões com diferenças significativas de temperatura entre o verão e o inverno, é aconselhável utilizar HPMC de menor viscosidade durante o inverno para obter melhores resultados de construção. Caso contrário, em temperaturas mais baixas, a viscosidade da celulose aumenta, resultando numa sensação mais pesada durante a aplicação e raspagem.
A viscosidade média (75.000-100.000) é usada principalmente para massa, pois proporciona boa retenção de água.
A alta viscosidade (150.000-200.000) é usada principalmente para argamassa de isolamento de partículas de poliestireno em pó e argamassa de isolamento de microesferas vitrificadas. A maior viscosidade ajuda a evitar que a argamassa fique empoeirada e flacidez, melhorando o processo de construção.
Contudo, em geral, uma viscosidade mais elevada resulta numa melhor retenção de água. Portanto, muitos fabricantes de argamassa seca optam pela celulose de média viscosidade (75.000-100.000) em substituição à celulose de baixa-média viscosidade (20.000-40.000) para reduzir a dosagem necessária, considerando fatores de custo.
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