As juntas de controle são essencialmente fissuras deliberadas cortadas em pisos de concreto que permitem o movimento causado pelas mudanças de temperatura e umidade. Dito de outra forma, quando o concreto inevitavelmente encolhe e racha, ele o faz em uma linha (na parte inferior da junta de controle) em vez de aleatoriamente na laje. Se não forem preenchidas, as juntas de controle podem se tornar áreas onde sujeira, detritos e umidade se acumulam e causam problemas. 

O preenchimento das juntas com um material duro e não compressível protege as bordas da junta contra as tensões impostas pelo tráfego pesado e com rodas duras. O preenchimento da junta deve ser adiado o máximo possível para permitir que a junta se alargue, embora na prática as juntas sejam geralmente seladas ou preenchidas antes do ideal.

Selecionar um preenchimento para juntas pode ser um desafio; não apenas existem várias marcas para escolher, mas os próprios enchimentos para juntas estão disponíveis com diferentes composições químicas e propriedades físicas. Os dois tipos de preenchimento de juntas mais comuns são epóxi e poliureia.

HPMC para preenchimento de juntas

Hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) é uma celulose não iônica preparada a partir de materiais poliméricos naturais por meio de uma série de processamentos químicos.

É adequado para a construção de argamassa em pó seco, massa de parede interna e externa em pó (pasta), adesivos, enchimento de juntas, cobertura de juntas, agentes de interface, revestimentos e agentes autonivelantes para novos materiais de construção.

Os selantes e enchimentos para juntas de concreto diferem em termos de formulação química e uso pretendido. Os selantes de juntas elastoméricos são materiais elastoméricos de um ou vários componentes, aplicados a frio, para operações de vedação, calafetagem ou envidraçamento em edifícios, praças e decks usados por veículos ou pedestres, e para outros tipos de construção além de pavimentos e pontes de estradas e aeroportos. O principal objetivo dos selantes de juntas é evitar que água, sujeira e detritos entrem nas juntas. Projetados para serem capazes de expandir e contrair com a junta, os selantes são materiais relativamente macios e flexíveis, geralmente poliuretano, silicone ou acrílico.

Veículos com rodas rígidas, carrinhos e manipuladores de paletes que passam sobre juntas preenchidas com selante podem desviá-los, deixando as bordas da junta desprotegidas. Isso leva a rachaduras e lascas nas bordas. A melhor utilização para selantes de juntas em pisos industriais é, portanto, preencher juntas que não são afetadas pelo tráfego, como juntas de isolamento em paredes ou colunas e sob estantes.

HPMC para preenchimento de juntas

As juntas de pisos industriais sujeitas a tráfego intenso e/ou duro de rodas devem ser preenchidas com massas de juntas semirrígidas. Estes são materiais de poliureia ou resina epóxi.

Os enchimentos de juntas semirrígidos restauram a continuidade dos pisos de concreto que foram rompidos pelo corte das juntas na superfície. Por serem duros e relativamente inflexíveis, os enchimentos de juntas protegem as bordas das juntas contra danos causados pelo impacto das rodas e cargas pesadas. O preenchimento dessas juntas permite que as rodas rolem sobre a junta como se fosse uma superfície contínua de concreto, ao mesmo tempo que permite que a junta continue a realizar sua função de aliviar as tensões dentro da laje.

Quais são as características dos adesivos epóxi e enchimentos de juntas?

Os adesivos epóxi e enchimentos de juntas utilizados são adesivos com alta resistência química e resistência a diversos elementos. A aplicação de adesivos epóxi e enchimentos de juntas é muito importante. Para criar um piso durável e adequado para uso a longo prazo, as instruções de aplicação devem ser seguidas.

Além disso, um especialista deve inspecionar o piso antes de aplicar a calafetagem com adesivo epóxi; deve estar livre de sujeira, fuligem e rachaduras. Você deve garantir que haja um piso liso por baixo antes da aplicação. Também é importante garantir que o piso limpo esteja completamente seco. A durabilidade da superfície a aplicar será máxima se estiver limpa e lisa.