Essas coisas que você deve saber quando quiser comprar HPMC Para adesivo para azulejos. Hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) é feito por eterificação especial de celulose de algodão altamente pura sob condições alcalinas. Nos últimos anos, o HPMC, como aditivo funcional, desempenha principalmente um papel na retenção e espessamento de água na indústria da construção e é amplamente utilizado em adesivos para azulejos. O adesivo para azulejos é um novo material de decoração moderno usado para colar materiais decorativos, como ladrilhos cerâmicos, ladrilhos de superfície e pisos.
Tem as vantagens de alta adesão, boa flexibilidade e assim por diante. O adesivo para azulejos é composto de cimento, areia, formato de cálcio e aditivos em uma determinada proporção. Formulação adesiva para azulejos contém uma variedade de aditivos. Geralmente, éteres de celulose que proporcionam retenção de água e efeitos espessantes são adicionados ao adesivo para azulejos. Os mais utilizados são HPMC e HEMC. Neste artigo, mostrarei como comprar HPMC para adesivo para azulejos: as 7 principais coisas que você precisa saber! HPMC é o aditivo mais básico em adesivo para azulejos.
1.O guia definitivo sobre “grau HPMC”
1.1 De acordo com o campo de aplicação, HPMC é dividido em HPMC de nível de construção, HPMC diário de grau químico, HPMC de qualidade alimentar e HPMC de qualidade farmacêutica. O adesivo para azulejos usa HPMC e pertence ao tipo de material de construção. Neste vídeo, recomendaremos graus adequados de HPMC para cada aplicação de construção, como massa de parede e revestimento superficial, adesivo para azulejos, autonivelante e assim por diante.
1.2 De acordo com a viscosidade, a viscosidade é um indicador essencial de HPMC. HPMC aumenta a viscosidade do adesivo para azulejos de a viscosidade da solução HPMC. A viscosidade do HPMC geralmente se refere a uma concentração específica (2%) da solução de HPMC, a uma temperatura especificada (20°C) e taxa de cisalhamento (ou taxa de rotação, como 20 rpm), o valor da viscosidade medido com um instrumento de medição especificado. A viscosidade é um parâmetro importante para avaliar o desempenho do HPMC. Quanto maior a viscosidade da solução HPMC, melhor será a viscosidade do adesivo para azulejos e melhor será a adesão ao substrato. Quanto mais forte for a capacidade anti-flacidez e anti-dispersão. Mas se sua viscosidade for muito forte, afetará a fluidez e a operabilidade do adesivo para azulejos.
1.3 De acordo com diferentes viscosidades, o HPMC pode ser dividido em três graus: baixa, média e alta viscosidade:
Deve-se notar que os resultados medidos por diferentes viscosímetros são bastante diferentes. Portanto, ao testar amostras, deve-se utilizar um viscosímetro da mesma marca e modelo do fornecedor; caso contrário, a viscosidade medida não terá sentido.
1.4 De acordo com a solubilidade do HPMC em água, o HPMC pode ser dividido em HPMC do tipo de dissolução retardada, ou seja, HPMC do tipo de tratamento de superfície, e HPMC do tipo de dissolução sem atraso, ou seja, HPMC do tipo de tratamento sem superfície. Na indústria da construção, o HPMC é frequentemente colocado em água neutra e o produto HPMC é dissolvido separadamente para determinar se o HPMC foi submetido a tratamento de superfície. Depois de colocado apenas em água neutra, o produto que se aglomera rapidamente e não se dispersa é um produto sem tratamento superficial; depois de ser colocado de forma independente em água neutra, o produto pode se dispersar sem grudar na superfície tratada.
Quando o produto HPMC com a superfície não tratada é dissolvido sozinho, suas partículas se dissolvem rapidamente e formam um filme rapidamente, fazendo com que a água não entre mais em outras partículas, causando aglomeração e aglomeração.
A característica do HPMC não tratado é que uma única partícula se dissolve rapidamente nos estados neutro, alcalino e ácido. Ainda assim, não pode ser disperso entre as partículas do líquido, resultando em aglomeração e aglomeração.
Na operação real, após esta série de produtos ser fisicamente dispersa com partículas sólidas, como pó de borracha, cimento, areia, etc., a velocidade de dissolução é vertiginosa e não há agregação ou aglomeração. Portanto, HPMC sem tratamento de superfície pode ser usado para adesivos para azulejos à base de cimento e grau de gesso, mas não para adesivos para azulejos à base de emulsão em pasta.
Partículas de produto HPMC com superfície tratada, em água neutra, as partículas individuais podem ser dispersas sem aglomeração, mas não se tornarão imediatamente viscosas. Após um certo tempo de imersão, a água pode dissolver as partículas de HPMC após a destruição da estrutura química do tratamento de superfície. Neste momento, as partículas do produto foram totalmente dispersas e absorveram água suficiente, de modo que o produto não irá aglomerar ou aglomerar após a dissolução.
As características dos produtos HPMC com tratamento superficial são: na solução aquosa, as partículas podem se dispersar. No estado alcalino, pode dissolver-se rapidamente, e no estado neutro e ácido, dissolve-se lentamente.
Nas operações de produção reais, esta série de produtos é frequentemente dissolvida após ser dispersa com outros materiais particulados sólidos sob condições alcalinas. Sua taxa de dissolução não difere daquela dos produtos não tratados. No processo de construção, o adesivo para ladrilhos de cimento e o adesivo para ladrilhos à base de gesso são sistemas alcalinos e a adição de HPMC é mínima. Pode ser disperso uniformemente entre essas partículas. Quando água é adicionada, o HPMC se dissolverá rapidamente. O adesivo para azulejos do tipo adesivo de emulsão em pasta é geralmente um produto neutro ou levemente ácido. Embora demore um tempo específico para dissolver usando esta série de produtos, é impossível usar HPMC sem superfície tratada para acelerar a dissolução.
2. Soluções HPMC para diferentes cenários de aplicação de adesivo para azulejos
Para decoração de casa, geralmente usamos cerâmica azulejos para lugares únicos como paredes de varandas (adesivo para azulejos), banheiros (adesivo para paredes de chuveiro), cozinhas, escadas, etc., que ficam muito bonitas e têm efeito impermeabilizante. Principalmente cozinhas e banheiros costumam ser propensos a mofo e bactérias, por isso é recomendado o uso de HPMC com alta viscosidade e resistência à água. O HPMC de alta viscosidade e à prova d'água fará com que o selante e o adesivo para azulejos tenham boas propriedades de vedação, evite vários problemas causados pela umidade, estenda a vida útil da decoração e reduza a pós-manutenção.
Ao projetar espaços externos, como piscinas, varandas externas, etc., os adesivos para azulejos externos, especialmente os adesivos para azulejos de piscina, precisam ter resistência à água, resistência ao calor, resistência ao frio e resistência à abrasão. Como os espaços exteriores estão geralmente expostos à exposição prolongada ao sol, chuva, água da piscina e lama, devem ser utilizados adesivos fortes para resolver estes problemas. Portanto, é necessário escolher HPMC de alta viscosidade para que o adesivo para revestimentos cerâmicos atenda a essas necessidades.
3.Processo de produção HPMC
Do que é feito o HPMC? O éter de celulose foi relatado pela primeira vez em 1905, feito por Suida reagindo celulose inchada com álcali com sulfato de dimetila, mas o éter de celulose não pôde ser separado naquela época. Em 1912, surgiu pela primeira vez uma patente para a preparação de éteres de celulose. Em 1927, o HPMC foi sintetizado e separado com sucesso. Em 1938, a americana DOW Chemical Company realizou a produção industrial de MC. A produção industrial em larga escala de HPMC foi realizada nos Estados Unidos em 1948, e o processo de produção atingiu a maturidade em 1960-1970.
Países desenvolvidos como Europa, América e Japão estão adotando mais o processo em fase gasosa. Polpa de madeira é utilizado como matéria-prima (a polpa de algodão é utilizada na produção de produtos de alta viscosidade), a alcalinização e a eterificação são realizadas no mesmo equipamento de reação, a reação primária é um reator horizontal, e há um eixo de agitação horizontal central e um lado - faca voadora rotativa especialmente projetada para produzir éter de celulose, que pode obter um excelente efeito de mistura. O processo de reação adota meios avançados de controle automático, que podem controlar com precisão a temperatura e a pressão.
Após a conclusão da reação, o excesso de cloreto de metila e o éter dimetílico subproduzido entram no sistema de recuperação na forma gasosa e são reciclados e reutilizados separadamente. O tratamento de refino e purificação é realizado em filtro-prensa rotativo contínuo. A britagem é realizada em triturador de produto acabado de alta eficiência durante a secagem para retirada do excesso de água. Processos auxiliares como mistura e embalagem também são concluídos sob o sistema de controle automático.
Equipamento compacto, alta produção de lote único
A temperatura de reação é inferior à do método da fase líquida e o tempo de reação é menor do que o do método da fase líquida
O controle da reação é mais preciso que o método da fase líquida
Nenhum sistema complicado de recuperação de solvente é necessário
Baixo custo de mão de obra e intensidade de trabalho
Grande investimento em equipamentos e controle automático, alto conteúdo técnico e custos consideráveis de investimento e construção
Devido ao alto grau de automação, os requisitos de qualidade dos operadores são elevados
Uma vez que ocorre uma falha, acidentes significativos estão propensos a ocorrer
Um problema fará com que toda a linha pare a produção
Actualmente, a produção de HPMC de fabricantes chineses baseia-se principalmente na processo em fase líquida. Geralmente, algodão refinado é usado como matéria-prima, e o pulverizador combinado é usado para pulverizar, ou o algodão refinado é diretamente alcalinizado, e a eterificação usa um solvente orgânico misto binário. A reação é realizada em um reator vertical. O produto acabado é processado em lotes, e a granulação é realizada em temperatura elevada (alguns fabricantes não realizam granulação, e a secagem e trituração são realizadas de forma convencional. A maioria dos tratamentos especiais serve apenas para retardar o tempo de hidratação (dissolução rápida) do produto sem antimofo, e tratamentos de composição e a embalagem é manual.
No processo de reação, a pressão interna do equipamento é pequena, os requisitos para a capacidade de pressão do equipamento são baixos e o risco é pequeno.
Depois que a celulose é imersa na soda cáustica, obtém-se a celulose alcalina que está completamente inchada e uniformemente alcalinizada. A soda cáustica apresenta melhor penetração e inchaço da celulose.
O reator de eterificação é pequeno e a celulose alcalina pode inchar uniformemente. Conseqüentemente, a qualidade do produto é fácil de controlar, e podem ser obtidos produtos com um grau de substituição e viscosidade relativamente uniforme, e as variedades são fáceis de alterar.
O reator geralmente não é muito grande (abaixo de 15m2) e a capacidade de produção também é pequena devido a limitações estatísticas. Se você quiser aumentar a produção, inevitavelmente adicionará mais reatores;
Refinar e purificar produtos brutos requer muitos equipamentos, operações complicadas e trabalho intensivo.
Como não há tratamento antimofo e de composição, a estabilidade da viscosidade do produto e o custo de produção são afetados
A embalagem adota o método manual, que possui alta intensidade de mão de obra e alto custo de mão de obra; o grau de automação do controle da reação é inferior ao do método em fase gasosa, portanto a precisão do controle é relativamente baixa.
Comparado com o processo em fase gasosa, é necessário um sistema complexo de recuperação de solventes.
MIKEM introduziu uma linha de produção flexível líder internacional de equipamentos de reação e purificação HPMC em grande escala em sua fábrica cooperativa na China e importou equipamentos importados da Alemanha. O reator é um equipamento horizontal de 25m2. As reações de alcalinização e eterificação são realizadas no mesmo equipamento, sendo adotado o sistema de controle central DCS. Através da digestão e absorção de tecnologia internacional avançada, os modelos e especificações atuais dos produtos HPMC estão completos e a capacidade de produção também foi bastante melhorada.
O sistema de controle distribuído (DCS) é usado para realizar o controle automático. Materiais incluindo materiais líquidos e sólidos podem ser medidos e adicionados com precisão pelo sistema DCS. O controle de temperatura e pressão no processo de reação também realiza controle automático DCS e monitoramento remoto. A viabilidade, confiabilidade, estabilidade e segurança da produção do produto foram significativamente melhoradas do que os métodos de produção tradicionais. Não só economiza mão de obra, reduz a intensidade do trabalho, mas também melhora o ambiente operacional no local.
Este é um vídeo sobre o processo de fabricação do MelaColl HPMC
4.Fatores que afetam o preço do HPMC
Quando você compra produtos HPMC, o preço será a preocupação mais prática. De acordo com a pesquisa, o preço do HPMC para adesivos para azulejos cerâmicos produzidos por fabricantes chineses geralmente flutua em torno de US$ 3.000, e nos países europeus e americanos normalmente excede US$ 4.500.
O preço do HPMC tem muito a ver com a sua viscosidade. Do ponto de vista atual, a viscosidade é dividida em dois extremos: alta viscosidade, ou seja, a viscosidade está acima de 20.000, e a viscosidade extrabaixa, ou seja, a viscosidade está abaixo de 100, e o preço é relativamente alto. O preço da viscosidade média é menor. Quanto maior a pureza, maior o preço. O preço dos produtos de alta pureza de 98% a 99% é mais alto, e o preço dos produtos com pureza abaixo de 96% é um pouco mais baixo. Em geral, a diferença de preço do HPMC está intimamente relacionada à qualidade do produto. O preço dos produtos de alta qualidade é correspondentemente mais elevado, enquanto o preço dos produtos de gama baixa é relativamente mais baixo.
As variações de preços também estão intimamente relacionadas com as variações de preços das matérias-primas no mercado. No início de 2021, o aumento dos preços do petróleo bruto levou a um aumento colectivo dos preços na indústria química. O preço das matérias-primas da HPMC também foi afetado. Em termos de algodão refinado, os preços internacionais do algodão aumentaram gradualmente. No curto prazo, os preços do algodão deverão subir ainda mais, mas não têm condições para um aumento substancial. As condições meteorológicas no período posterior precisam ser monitoradas de perto.
Por outro lado, os preços dos meios de reação produzidos etanol, isopropanol, tolueno e óxido de propileno também aumentaram relativamente, levando a aumentos contínuos no preço do HPMC no primeiro trimestre de 2021.
As mudanças de preços são inseparáveis da demanda do mercado. Em 2020, devido a epidemia se alastra em todo o mundo, muitas fábricas fecharam, resultando num declínio na procura global, enquanto a capacidade de produção é relativamente estável e há um mercado com excesso de oferta, pelo que os preços da HPMC também cairão. No início de 2021, devido à redução da capacidade de produção anual durante a epidemia, quando a epidemia foi controlada e a procura foi retomada, os preços da HPMC voltaram a subir.
As alterações de preços são afetadas por motivos de força maior. Devido à propagação global da epidemia em 2020, fábricas em todo o mundo foram fechadas coletivamente. Embora a epidemia em alguns países tenha sido controlada em meados de 2020, o declínio da produtividade mundial ainda não recuperou totalmente. Além disso, no início de 2021, afetadas pela corrente polar fria, partes do sul do Texas, nos Estados Unidos, começaram a enfrentar condições climáticas extremas, como queda de neve, formação de gelo e chuva congelante, resultando em gelo e fechamento de estradas.
Existem muitas instalações petrolíferas e químicas dentro e fora do estado. A queda de energia “paralisou” a produção de diversas refinarias de petróleo e fábricas de produtos químicos no estado. A recuperação da capacidade de produção foi novamente interrompida e o mercado apareceu escasso, o que fez com que o preço do HPMC voltasse a subir acentuadamente.
5. Melacoll VS Outras Marcas
por que recomendamos que você compre HPMC da marca Melacoll? MIKEM é um fabricante profissional de éteres de celulose. Estabelecemos sólidas relações de cooperação com muitos fabricantes de éter de celulose e estabelecemos nossa base de produção na China.
Com o fornecimento abundante e barato de matérias-primas da China, nossa capacidade de produção de éter de celulose pode chegar a 50.000 toneladas por ano. Portanto, temos vantagens significativas no controle e cobrança de custos.
Embora a base de produção de éter de celulose MelaColl da MIKEM esteja localizada na China, o processo de produção dos produtos de celulose Melacoll é controlado pelos padrões de qualidade e tecnologia ISO americanos para garantir a melhor qualidade e sustentabilidade. Cada produto passa por inspeção de qualidade antes de ser entregue ao cliente. Oferecemos aos clientes produtos de qualidade confiável e de alto desempenho. Portanto, também temos uma vantagem significativa na qualidade do produto.
6. HPMC versus HEMC
As matérias-primas produzidas pela HPMC podem ser algodão refinado ou polpa de madeira, que faz parte do grupo metila e parte do éter poli-hidroxipropílico da celulose. A celulose é alcalinizada e depois eterificada com óxido de propileno e sistema de reação de cloreto de metila.
A produção de HEMC é ligeiramente diferente da HPMC. Após a alcalinização da celulose, ela é produzida substituindo o óxido de propileno por óxido de etileno e substituindo o grupo hidroxila no grupo do anel de glicose.
O grupo metoxi no cloreto de metila do HPMC substitui o grupo hidroxila no grupo do anel de glicose. O grupo hidroxipropil substitui o grupo hidroxila e ocorre a polimerização da cadeia. HPMC possui propriedades de gel térmico e sua solução não possui carga iônica, não interage com sais metálicos ou compostos iônicos, possui forte resistência ao molde e possui boas propriedades de dispersão, emulsificação, espessamento, adesão, retenção de água e retenção de cola.
Comparado com HPMC, a estrutura química do HEMC tem mais grupos hidrofílicos, então é mais estável em altas temperaturas e tem boa estabilidade térmica. Comparado com o éter de celulose HPMC comum, possui uma temperatura de gel relativamente alta, o que é mais vantajoso em ambientes de uso em alta temperatura. Assim como o HPMC, o HEMC também possui boas propriedades de resistência ao mofo, dispersão, emulsificação, espessamento, ligação, água e retenção de cola.
Os indicadores específicos do produto, como aparência, finura, perda por secagem, cinzas sulfatadas, valor de PH da solução e transmitância de luz, viscosidade, etc. estão relacionados ao modelo e função do produto, e o nível de diferentes fabricantes é diferente, então não discutiremos isso aqui.
Em circunstâncias normais, o teor de metoxi do HPMC é de 16% a 30% e o teor de hidroxipropil pode ser de 4% a 32%; O conteúdo de metoxi do HEMC é de 22% a 30% e o conteúdo de hidroxi etoxi é de 2% a 14%.
Éter de celulose HPMC MHEC Teor metoxi 16% -30% 22% ~ 30% Teor hidroxipropil 4% ~ 32% / Teor hidroxi etoxi / 2% ~ 14%
Como identificar e calcular o conteúdo de diferentes grupos:
Devido aos diferentes substituintes de HPMC e HEMC, a amostra de éter de celulose pode ser aquecida e reagida em um reator fechado. Sob a catálise do ácido adípico, o grupo alcóxi substituído é craqueado quantitativamente pelo ácido iodídrico para gerar o iodoalcano correspondente. O produto da reação é extraído com o-xileno e o extrato é injetado em um cromatógrafo gasoso para separar os componentes. Através do tempo de separação, hidroxipropil e hidroxietoxi podem ser identificados. Use o método interno padrão para quantificar e calcular o conteúdo do componente a ser testado na amostra.
Não é difícil encontrar isso o tempo de separação do grupo hidroxi etoxi está entre o grupo metoxi e o grupo hidroxipropil, e o tipo de grupo pode ser avaliado comparando o tempo de separação da solução padrão. O tipo de grupo é avaliado pelo horário de pico, e a área pico a pico calcula o conteúdo do grupo.
A temperatura do gel é um indicador essencial do éter de celulose. A solução aquosa de éter de celulose possui propriedades de gel térmico. À medida que a temperatura aumenta, a viscosidade continua a diminuir. Quando a temperatura da solução atinge um determinado valor, a solução de éter de celulose deixa de ser uniforme e transparente, mas forma uma goma branca e finalmente perde viscosidade. Método de teste de temperatura do gel: Prepare uma amostra de éter de celulose com uma concentração de solução de éter de celulose a 0,2% e aqueça-a lentamente em banho-maria até que a solução pareça turva branca ou mesmo gel branco e perca completamente a viscosidade.
Atualmente, a temperatura da solução é a temperatura do gel da fibra do éter puro. A temperatura geral do gel do HEMC é ligeiramente superior à do HPMC. Geralmente, a temperatura do gel do HPMC é de 60°C~75°C, e a do HEMC é de 75°C~90°C.
Temperatura 60℃~75℃ 75℃~90℃ do gel do éter HPMC HEMC de celulose
A proporção do conteúdo de metoxi e hidroxipropil do HPMC afeta negativamente a solubilidade em água, a capacidade de retenção de água, a atividade superficial e a temperatura do gel do produto. Geralmente, HPMC com alto teor de metoxi e baixo teor de hidroxipropil tem boa solubilidade em água e atividade superficial, mas baixa temperatura de gel.
Aumentar adequadamente o teor de hidroxipropil e reduzir o teor de metoxi pode aumentar a temperatura do gel, mas se o teor de hidroxipropil for muito alto, diminuirá a temperatura do gel e deteriorará a solubilidade em água e a atividade superficial. Os resultados do experimento MIKEM mostram que quando o conteúdo de metoxi é 27-35, o desempenho geral do HPMC atinge um estado relativamente equilibrado. Especificamente, diferentes gamas de HPMC podem ser selecionadas de acordo com diferentes necessidades.
A aplicação HEMC e HPMC em adesivo para ladrilhos pode ser usado como dispersante, agente de retenção de água, espessante e aglutinante e possui propriedades de retenção de água.
A temperatura do gel do éter de celulose determina sua estabilidade térmica na aplicação. A temperatura do gel de HPMC geralmente está entre 60°C e 75°C, dependendo do modelo, conteúdo do grupo e diferentes processos de produção de outros fabricantes. Devido às características do grupo HEMC, possui uma temperatura de gel mais elevada, geralmente acima de 80°C, portanto sua estabilidade em condições de alta temperatura é melhor que a do HPMC.
Em aplicações práticas, num ambiente de construção muito quente, a retenção de água do HEMC com a mesma viscosidade e conteúdo do adesivo para azulejos tem uma vantagem mais significativa do que o HPMC. Principalmente em áreas tropicais como Sudeste Asiático, África e América do Sul, às vezes a construção é realizada em altas temperaturas. HPMC com temperatura de gel muito baixa perderá as propriedades originais de espessamento e retenção de água do HPMC em altas temperaturas, o que afetará a construção.
Como o HEMC possui mais grupos hidrofílicos em sua estrutura, apresenta melhor hidrofilicidade. A taxa de retenção de água do HEMC na argamassa é ligeiramente superior à do HPMC para produtos da mesma viscosidade na dosagem exata. Além disso, a capacidade anti-flacidez do HEMC é relativamente melhor.
7. 4 razões pelas quais você precisa comprar HPMC para adesivo para ladrilhos
Para comprar HPMC também é necessário compreender o papel do HPMC na colagem de ladrilhos.
Melhorar significativamente a capacidade de retenção de água, fazer com que o adesivo para azulejos tenha um processo de endurecimento com água suficiente, melhorar a força de ligação do adesivo para azulejos e melhorar ainda mais a propriedade antiderrapante do adesivo para azulejos.
Bom tempo de abertura e tempo de operação, conveniente para os trabalhadores ajustarem o erro de colocação dos ladrilhos.
HPMC facilita a mistura de ingredientes em pó seco sem causar aglomeração, economizando tempo de trabalho. Também torna a construção mais eficiente, melhora o desempenho do trabalho e reduz custos.
HPMC faz com que os adesivos para azulejos tenham melhor plasticidade e flexibilidade.
HPMC é frequentemente usado em argamassas secas como agente de retenção e espessamento de água. Pode aumentar a viscosidade úmida da argamassa fresca e evitar a segregação. A retenção de água também é importante; pois permite que o material de cimentação tenha mais tempo para hidratar após a aplicação da argamassa. Um aumento significativo na retenção de água pode ser alcançado adicionando uma pequena quantidade de HPMC à argamassa seca. Quando o conteúdo atinge um determinado nível, a tendência de aumentar a retenção de água diminui. À medida que a temperatura ambiente aumenta, a capacidade de retenção de água do HPMC geralmente diminui. No entanto, alguns HPMCs modificados apresentam melhor capacidade de retenção de água mesmo em altas temperaturas. Também possui propriedades de incorporação de ar, que melhoram a trabalhabilidade da argamassa ao introduzir finas bolhas de ar.
A hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) é um polímero versátil que encontra aplicações em diversos setores, incluindo construção. HPMC é comumente usado na indústria da construção como aditivo em produtos à base de cimento. HPMC melhora as propriedades dos produtos à base de cimento, como trabalhabilidade, retenção de água e adesão, entre outras. Este artigo fornecerá uma visão geral dos usos e benefícios do HPMC na indústria da construção.
HPMC é um polímero solúvel em água derivado da celulose, que é o composto orgânico mais abundante na Terra e é encontrado nas paredes celulares das plantas. HPMC não é tóxico, é biodegradável e resistente ao calor, ácidos e álcalis. Estas propriedades fazem do HPMC um aditivo ideal para uso em produtos de construção.
Uma das principais aplicações do HPMC na indústria da construção é como espessante e agente de retenção de água. HPMC pode aumentar a viscosidade de produtos à base de cimento, tornando-os mais fáceis de aplicar e trabalhar. A HPMC também pode melhorar as propriedades de retenção de água dos produtos à base de cimento, evitando que sequem muito rapidamente. Isto melhora a trabalhabilidade dos produtos, tornando-os mais fáceis de aplicar e modelar.
Outra aplicação do HPMC na indústria da construção é como adesivo. HPMC pode melhorar a adesão de produtos à base de cimento a substratos, como tijolos, telhas e outros materiais de construção. Isto melhora a durabilidade e resistência dos produtos, garantindo a sua adesão ao substrato a longo prazo.
HPMC também é usado na indústria da construção como aglutinante. HPMC pode melhorar as propriedades de ligação de produtos à base de cimento, como argamassa e concreto. Isto melhora a resistência e durabilidade dos produtos, tornando-os mais resistentes ao desgaste ao longo do tempo.
Além de suas propriedades adesivas e aglutinantes, o HPMC também é utilizado na indústria da construção como dispersante. HPMC pode melhorar as propriedades de fluidez de produtos à base de cimento, como rejuntes e argamassas. Isto melhora a trabalhabilidade e consistência dos produtos, garantindo que sejam fáceis de aplicar e espalhar uniformemente.
HPMC está disponível em diferentes graus, dependendo da aplicação específica e das propriedades exigidas. Os graus de HPMC mais comumente usados na indústria da construção são E5, E15 e E50. Essas classes têm diferentes propriedades e aplicações na indústria da construção.
E5 HPMC é uma classe de baixa viscosidade comumente usada em produtos à base de cimento que exigem um alto nível de trabalhabilidade. E5 HPMC é normalmente usado em produtos como gesso, reboco e preenchimento de juntas.
E15 HPMC é um grau de viscosidade média comumente usado em produtos à base de cimento que exigem um equilíbrio entre trabalhabilidade e retenção de água. E15 HPMC é normalmente usado em produtos como adesivos para azulejos, rejuntes e compostos autonivelantes.
E50 HPMC é um grau de alta viscosidade comumente usado em produtos à base de cimento que exigem um alto nível de retenção de água e propriedades de ligação. E50 HPMC é normalmente usado em produtos como argamassas, concreto e produtos de reparo.
Ao utilizar HPMC em produtos de construção, é importante considerar a concentração e o método de aplicação. A concentração de HPMC afetará as propriedades do produto final, como trabalhabilidade, retenção de água e adesão. O método de aplicação, como pulverização, mistura ou adição direta à mistura, também afetará o desempenho do produto final.
HPMC é um aditivo seguro e eficaz para uso em produtos de construção. É atóxico, biocompatível e biodegradável, o que o torna uma escolha sustentável para a indústria da construção. HPMC também é resistente ao calor, ácidos e álcalis, o que o torna um aditivo adequado para uso em uma ampla gama de produtos de construção.
Anterior: hidroxipropilmetilcelulose hpmc para adesivo para azulejos
Próximo: Nenhum
Notícias e blogs relacionados
24
2024-08
Vamos conhecer a Indonesia Coatings Exhibition 2024
A 10ª Feira Paintistanbul & Turkcoat será realizada no Centro de Exposições de Istambul na Turquia a partir de 8 de maio...
19
2021-11
O que causa uma camada de massa rachada?
A espessura de raspagem única da massa é diretamente proporcional à resistência ao encolhimento de cura, que aumenta proporcionalmente à tendência da massa a rachar.
04
2021-11
Se você estiver realizando pequenos reparos ou construir paredes, saber misturar a argamassa precisa ser preciso. Se a argamassa estiver muito seca, os blocos não ficarão bem unidos. Se estiver muito úmido, a argamassa pode vazar das juntas, resultando em desperdício de tempo e materiais para limpeza.
25
2021-10
O efeito da temperatura de construção no inverno nos adesivos para azulejos
Como todos sabemos, o adesivo para azulejos é geralmente feito de cimento e misturado com vários aditivos. É misturado com água no canteiro de obras e depois aplicado na parede ou no chão.
Entre em contato
Interessado em saber como nosso HPMC pode aprimorar suas formulações de cuidados pessoais? Entre em contato conosco para solicitar uma amostra grátis e experimentar a qualidade superior de nossos produtos de éter de celulose.
